Craft Mold Mate 25D Platin Flüssigsilikonkautschuk
von Craftsmen.store
Ursprünglicher Preis
€23,05
-
Ursprünglicher Preis
€86,75
Ursprünglicher Preis
€23,05
€23,05
-
€86,75
Aktueller Preis
€23,05
Farbe: Durchscheinend
Shore-Härte -25D
Mit dem Craft Mold Mate Liquid Silicone Rubber Kit können Sie das Silikonformgehäuse Ihrer Wahl auswählen.
Über diesen Link können Sie außerdem den Farbstoff zum Färben von Silikonen kaufen.
Craft Mold Mate Abformsilikon auf Platinbasis ist ein 2K-Abformsilikon auf Platinbasis, das bei Raumtemperatur aushärtet.
Hervorragend geeignet zum Erstellen von Formen für Epoxid, Wachs, Kunststoff und Polyesterharz.
Weit verbreitet bei der Herstellung von Produkten aus Gips und Kunststein: Fassadendekorationselemente: Zierleisten, dekorative Verkleidungsfliesen, Möbelbeschläge und Restaurierungsarbeiten.
Formen auf Silikonbasis von Craft Mold Mate geben weder Feuchtigkeit noch Öl ab, sodass die Oberfläche des Gussstücks nicht trüb wird und nicht an Glanz verliert.
Im Gegensatz zu Silikonen auf Basis von Zinnkatalysatoren haben sie eine längere Lebensdauer und sind widerstandsfähiger gegenüber aggressiven Umgebungen.
Eigenschaften von Craft Mold Mate Silikon auf Platin:
- ungiftig;
- geruchlos;
- kein Schrumpfen;
- hat eine hohe Elastizität und Reißfestigkeit;
- hat eine ausgezeichnete Fließfähigkeit und ermöglicht die Wiedergabe kleinster Details;
- behält die Stabilität von Größe und Form über einen langen Zeitraum bei;
- hat eine lange Lebensdauer der fertigen Formen.
TECHNISCHE DATEN
Gewichtsverhältnis der Komponenten 1A:1B
Lebensdauer (bei 25 °C): 30-35 Minuten
Polymerisationszeit (bei 25 °C): 5-6 Stunden
Shore A Härte: 25
Viskosität nach dem Mischen: 5600+10% Cps
Zugfestigkeit: ≥ 5,8 Mra
Zugfestigkeit: ≥ 22,10 KN\M
Bruchdehnung: ≥ 580%
Lineare Schrumpfung: ≤ 0,1 %
Dichte: 1,05
WICHTIGE DATEN
! WICHTIG !
Platin-Silikon hat die Eigenschaft, bei Kontakt mit folgenden Stoffen zu hemmen bzw. nicht auszuhärten:
- Die Klebeschicht des Malerklebebandes;
- Wachs;
- Stearin;
- Bienenwachs;
- Modellieren mit Plastilin;
- Latex;
- Tone auf Schwefelbasis;
- Silikon auf Zinnbasis;
- Amine;
- Nitrile;
- Verbindungen, die organometallische Salze enthalten.
Wenn Sie sich über die Zusammensetzung Ihres Mastermodells nicht sicher sind, führen Sie vor dem Gießen unbedingt Tests durch. Der Kontakt mit den oben genannten Zusammensetzungen kann zu nicht entfernbarer Klebrigkeit auf der Oberfläche der polymerisierten Form führen. Es wird nicht empfohlen, das zukünftige Modell mit Alkohol abzuwischen. Wenn das Modell mit nicht ausgehärtetem Silikon befleckt ist, kann das Modell mit Benzin gereinigt werden.
Lagerung
Das Material sollte in einem dicht verschlossenen Behälter gelagert werden und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden.
Vermeiden Sie eine Abkühlung des Materials unter 0 Grad Celsius.
EMPFEHLUNGEN FÜR DEN GEBRAUCH
Stellen Sie sicher, dass die Komponenten eine Temperatur von 20-25 Grad Celsius haben. Wenn das Material in einem kalten Raum gelagert wird oder nach einem Transport bei kaltem Wetter, kann es mehrere Stunden dauern, bis das Material die richtige Temperatur erreicht. Die optimale Raumtemperatur während des Formens sollte 20-25 °C betragen und die Luftfeuchtigkeit sollte 50 % nicht überschreiten.
Mischen Sie die Komponenten A und B vor Arbeitsbeginn separat mit zwei unterschiedlichen Rührstäbchen gründlich.
Fügen Sie Komponente A Silikonfarbstoff hinzu, um eine farbige Masse zu erhalten. Das Färben der Komponente hilft dabei, die Qualität des Mischens der Komponenten in Zukunft optisch zu kontrollieren. Da Silikonkomponenten durchscheinend sind, empfehlen wir, beim Mischen der Komponenten ohne Farbstoffe vorsichtiger zu sein.
Mischen Sie die Komponenten in einem trockenen, sauberen Behälter 3 Minuten lang im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht, bis eine optisch homogene Masse entsteht. Mechanisches Mischen mit einem für Silikone geeigneten Mischer bei niedriger Geschwindigkeit ist zulässig, um eine Belüftung der Mischung zu vermeiden. Vergessen Sie nicht, die Mischung von den Behälterwänden zu entfernen, damit keine unvermischten Komponenten an den Behälterwänden zurückbleiben.
Gießen Sie die Silikonmischung ein. Versuchen Sie dabei, sie gleichmäßig an einer Stelle einzufüllen. Halten Sie den Behälter dabei so niedrig wie möglich – auf diese Weise minimieren Sie das Eindringen von Luft in die Form.
Stellen Sie die Form auf eine flache, horizontale (wichtig!) Oberfläche, um den Aushärtungsprozess abzuschließen.
Nehmen Sie die Silikonform vorsichtig heraus, ohne scharfe Gegenstände zu verwenden. Um das Modell leichter von der Form zu trennen, verwenden Sie ein Trennspray.
PRAKTISCHE TIPPS
Durch den Einsatz einer Entgasungskammer wird die Qualität der Produkte verbessert.
Wenn Sie keine Entgasungskammer verwenden, mischen Sie zunächst eine kleine Menge Silikon an und streichen Sie damit vorsichtig über das Meistermodell. Entfernen Sie Blasen auf dem Meistermodell mit einer dünnen Schicht Silikon. Mischen Sie nach dem Aushärten weitere Komponenten A und B an und füllen Sie die Form bis zum gewünschten Füllstand.
Shore-Härte -25D
Mit dem Craft Mold Mate Liquid Silicone Rubber Kit können Sie das Silikonformgehäuse Ihrer Wahl auswählen.
Über diesen Link können Sie außerdem den Farbstoff zum Färben von Silikonen kaufen.
Craft Mold Mate Abformsilikon auf Platinbasis ist ein 2K-Abformsilikon auf Platinbasis, das bei Raumtemperatur aushärtet.
Hervorragend geeignet zum Erstellen von Formen für Epoxid, Wachs, Kunststoff und Polyesterharz.
Weit verbreitet bei der Herstellung von Produkten aus Gips und Kunststein: Fassadendekorationselemente: Zierleisten, dekorative Verkleidungsfliesen, Möbelbeschläge und Restaurierungsarbeiten.
Formen auf Silikonbasis von Craft Mold Mate geben weder Feuchtigkeit noch Öl ab, sodass die Oberfläche des Gussstücks nicht trüb wird und nicht an Glanz verliert.
Im Gegensatz zu Silikonen auf Basis von Zinnkatalysatoren haben sie eine längere Lebensdauer und sind widerstandsfähiger gegenüber aggressiven Umgebungen.
Eigenschaften von Craft Mold Mate Silikon auf Platin:
- ungiftig;
- geruchlos;
- kein Schrumpfen;
- hat eine hohe Elastizität und Reißfestigkeit;
- hat eine ausgezeichnete Fließfähigkeit und ermöglicht die Wiedergabe kleinster Details;
- behält die Stabilität von Größe und Form über einen langen Zeitraum bei;
- hat eine lange Lebensdauer der fertigen Formen.
TECHNISCHE DATEN
Gewichtsverhältnis der Komponenten 1A:1B
Lebensdauer (bei 25 °C): 30-35 Minuten
Polymerisationszeit (bei 25 °C): 5-6 Stunden
Shore A Härte: 25
Viskosität nach dem Mischen: 5600+10% Cps
Zugfestigkeit: ≥ 5,8 Mra
Zugfestigkeit: ≥ 22,10 KN\M
Bruchdehnung: ≥ 580%
Lineare Schrumpfung: ≤ 0,1 %
Dichte: 1,05
WICHTIGE DATEN
! WICHTIG !
Platin-Silikon hat die Eigenschaft, bei Kontakt mit folgenden Stoffen zu hemmen bzw. nicht auszuhärten:
- Die Klebeschicht des Malerklebebandes;
- Wachs;
- Stearin;
- Bienenwachs;
- Modellieren mit Plastilin;
- Latex;
- Tone auf Schwefelbasis;
- Silikon auf Zinnbasis;
- Amine;
- Nitrile;
- Verbindungen, die organometallische Salze enthalten.
Wenn Sie sich über die Zusammensetzung Ihres Mastermodells nicht sicher sind, führen Sie vor dem Gießen unbedingt Tests durch. Der Kontakt mit den oben genannten Zusammensetzungen kann zu nicht entfernbarer Klebrigkeit auf der Oberfläche der polymerisierten Form führen. Es wird nicht empfohlen, das zukünftige Modell mit Alkohol abzuwischen. Wenn das Modell mit nicht ausgehärtetem Silikon befleckt ist, kann das Modell mit Benzin gereinigt werden.
Lagerung
Das Material sollte in einem dicht verschlossenen Behälter gelagert werden und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden.
Vermeiden Sie eine Abkühlung des Materials unter 0 Grad Celsius.
EMPFEHLUNGEN FÜR DEN GEBRAUCH
Stellen Sie sicher, dass die Komponenten eine Temperatur von 20-25 Grad Celsius haben. Wenn das Material in einem kalten Raum gelagert wird oder nach einem Transport bei kaltem Wetter, kann es mehrere Stunden dauern, bis das Material die richtige Temperatur erreicht. Die optimale Raumtemperatur während des Formens sollte 20-25 °C betragen und die Luftfeuchtigkeit sollte 50 % nicht überschreiten.
Mischen Sie die Komponenten A und B vor Arbeitsbeginn separat mit zwei unterschiedlichen Rührstäbchen gründlich.
Fügen Sie Komponente A Silikonfarbstoff hinzu, um eine farbige Masse zu erhalten. Das Färben der Komponente hilft dabei, die Qualität des Mischens der Komponenten in Zukunft optisch zu kontrollieren. Da Silikonkomponenten durchscheinend sind, empfehlen wir, beim Mischen der Komponenten ohne Farbstoffe vorsichtiger zu sein.
Mischen Sie die Komponenten in einem trockenen, sauberen Behälter 3 Minuten lang im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht, bis eine optisch homogene Masse entsteht. Mechanisches Mischen mit einem für Silikone geeigneten Mischer bei niedriger Geschwindigkeit ist zulässig, um eine Belüftung der Mischung zu vermeiden. Vergessen Sie nicht, die Mischung von den Behälterwänden zu entfernen, damit keine unvermischten Komponenten an den Behälterwänden zurückbleiben.
Gießen Sie die Silikonmischung ein. Versuchen Sie dabei, sie gleichmäßig an einer Stelle einzufüllen. Halten Sie den Behälter dabei so niedrig wie möglich – auf diese Weise minimieren Sie das Eindringen von Luft in die Form.
Stellen Sie die Form auf eine flache, horizontale (wichtig!) Oberfläche, um den Aushärtungsprozess abzuschließen.
Nehmen Sie die Silikonform vorsichtig heraus, ohne scharfe Gegenstände zu verwenden. Um das Modell leichter von der Form zu trennen, verwenden Sie ein Trennspray.
PRAKTISCHE TIPPS
Durch den Einsatz einer Entgasungskammer wird die Qualität der Produkte verbessert.
Wenn Sie keine Entgasungskammer verwenden, mischen Sie zunächst eine kleine Menge Silikon an und streichen Sie damit vorsichtig über das Meistermodell. Entfernen Sie Blasen auf dem Meistermodell mit einer dünnen Schicht Silikon. Mischen Sie nach dem Aushärten weitere Komponenten A und B an und füllen Sie die Form bis zum gewünschten Füllstand.